Hoe lang kunnen lagers werken?

In termen van volume worden lagers niet beschouwd als grote componenten in elektromotoren, maar zijn ze de 'verbindingen' en 'last-dragende muren' van elektromotoren. Het bepaalt rechtstreeks de bedrijfsefficiëntie, stabiliteit en levensduur van de motor.

Lagers zijn de enige steunpunten van de as, die het gewicht van de rotor zelf dragen, evenals de radiale en axiale krachten die worden overgebracht door riemen en tandwielen. Het zorgt ervoor dat de rotor in het midden van de stator kan 'zweven', in plaats van direct tegen de behuizing te schuren.

Lagers voor elektrische motoren hebben geen vaste "houdbaarheid", en hun levensduur hangt af van de ontwerpcriteria en de feitelijke bedrijfsomstandigheden. Onder ideale ontwerpomstandigheden wordt de levensduur doorgaans gebaseerd op 20.000 tot 40.000 uur (ongeveer 2,3 tot 4,5 jaar continu gebruik) als referentie; Maar onder zware werkomstandigheden kan dit oplopen tot enkele duizenden uren of zelfs korter. De algemeen gebruikte "geschatte levensduur" in de lagerindustrie verwijst naar de bedrijfstijd (L10) die 90% van de lagers kan bereiken voordat er sprake is van afsplintering door vermoeidheid.

(Opmerking: Bovenstaande waarden zijn theoretische berekeningen onder standaardbelasting en goede smeringsomstandigheden, en de werkelijke levensduur fluctueert vaak sterk als gevolg van verschillende factoren.)

Lagers zijn de enige kritische componenten in motoren die tegelijkertijd mechanische en thermische spanningen kunnen weerstaan. De staat ervan bepaalt direct het energieverbruik, het geluid en de betrouwbaarheid van de motor.

Als u een standaard industriële motor aanschaft,de lagers kunnen gewoonlijk 3-5 jaar functioneren onder normale belasting, een schone omgeving en regelmatig onderhoud; Maar als de werkomstandigheden zwaar zijn (zoals hoge temperaturen, stof, veelvuldig starten en stoppen), kan de levensduur worden verkort tot minder dan 1 jaar.